一、定義與企業(yè)范圍:
漢哲的制造業(yè)分類(lèi)包括汽車(chē)及零配件、裝備制造、礦業(yè)冶金、科技制造、化工化纖、家居建材、服裝服飾、食品醫藥等,是廣義制造業(yè)的概念。
二、行業(yè)特點(diǎn):
改革開(kāi)放以來(lái),中國制造業(yè)通過(guò)30多年的努力已經(jīng)取得了驚人的成就,主要有如下幾點(diǎn):
(1)中國在世界貿易總額中的地位不斷上升。從外貿總額來(lái)看,已由1992年的1655.3億美元增長(cháng)到2011年的36420.6億美元,2010年,中國制造業(yè)產(chǎn)出占世界的比重為19.8%,超過(guò)美國成為全球制造業(yè)第一大國。
(2)工業(yè)制成品在出口商品總額中的比重不斷提高,中國正由初級產(chǎn)品出口國發(fā)展為制成品大國。從出口方面看,以電子和信息技術(shù)等為代表的高新技術(shù)產(chǎn)品出口比重不斷擴大,機電產(chǎn)品出口占出口總額的比重由2002年的48.2%提高到57.2%,高新技術(shù)產(chǎn)品占比由20.8%提高到28.9%。
(3)制造業(yè)利用外資長(cháng)足發(fā)展,投資結構由勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)向資本、技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)轉變,外商投資的產(chǎn)業(yè)鏈延伸和配套規模不斷擴大,設立研發(fā)機構逐步增多,部分行業(yè)已開(kāi)始與國際接軌,采用國際標準或引進(jìn)外國技術(shù)、資金進(jìn)行生產(chǎn)、加工和銷(xiāo)售。
但是,也應看到,我國制造業(yè)依然是大而不強,勞動(dòng)生產(chǎn)率及工業(yè)增加值低,低水平生產(chǎn)能力過(guò)剩,高水平生產(chǎn)能力不足,技術(shù)創(chuàng )新能力相對薄弱,產(chǎn)品技術(shù)含量和附加價(jià)值較低,同時(shí),我國制造業(yè)的結構不盡合理,裝備制造業(yè)薄弱,制造企業(yè)的規模普遍偏小,不能形成規模效應,產(chǎn)品缺乏國際競爭力。近幾年,我國GDP增長(cháng)放緩,對于制造業(yè)來(lái)說(shuō),過(guò)去的發(fā)展模式主要靠要素驅動(dòng),特別是人口紅利以及投資驅動(dòng),而近幾年,內部人力成本和運營(yíng)成本持續上漲,外部經(jīng)濟形勢持續蕭條貿易數據每況愈下,低端制造面臨東南亞和發(fā)展中經(jīng)濟體的低成本競爭,高端制造需要抵御發(fā)達國家的沖擊,在內外雙重的壓力下,制造業(yè)也開(kāi)始進(jìn)入新常態(tài)。
數據顯示,鋼鐵、機械工業(yè)、汽車(chē)、家電、食品、醫藥等行業(yè)2015增速均放緩,有的行業(yè)如鋼鐵、家電甚至出現負增長(cháng)。
未來(lái)中國制度業(yè)面臨的挑戰與趨勢包括:
(1)全球產(chǎn)業(yè)格局重大調整,國際貿易規則正在重構,我國制造業(yè)發(fā)展面臨嚴峻的外部形勢,發(fā)達國家高端制造回流與中低收入國家爭奪中低端制造轉移同時(shí)發(fā)生,對我國形成“雙向擠壓”的嚴峻挑戰。一方面,高端制造領(lǐng)域出現向發(fā)達國家“逆轉移”的態(tài)勢。制造業(yè)重新成為全球經(jīng)濟競爭的制高點(diǎn),各國紛紛制定以重振制造業(yè)為核心的再工業(yè)化戰略。另一方面,越南、印度等一些東南亞國家依靠資源、勞動(dòng)力等比較優(yōu)勢,也開(kāi)始在中低端制造業(yè)上發(fā)力,以更低的成本承接勞動(dòng)密集型制造業(yè)的轉移??偟膩?lái)看,我國制造業(yè)正面臨著(zhù)發(fā)達國家“高端回流”和發(fā)展中國家“中低端分流”的雙向擠壓。
(2)成本優(yōu)勢逐步削弱。美國波士頓咨詢(xún)集團發(fā)布的報告指出,中國的制造成本已經(jīng)與美國相差無(wú)幾。在全球出口量排名前25位的經(jīng)濟體中,如果以美國的制造成本為基準100,則“中國制造”的成本指數為96。結果一出,引起廣泛關(guān)注和軒然大波。“中國制造”的勞工成本優(yōu)勢不再,傳統勞動(dòng)密集型制造業(yè)競爭力消失。
(3)轉型升級壓力較大。一方面原有勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)向東南亞和印度等更低勞動(dòng)力成本的國家轉移,另一方面,“中國制造”正向價(jià)值鏈更高端的產(chǎn)品延伸?!?ldquo;中國制造”2025》是我國實(shí)施制造強國戰略第一個(gè)十年的行動(dòng)綱領(lǐng),為“中國制造”業(yè)轉型升級設計了規劃,將“中國制造”向“中國智造“推進(jìn)。
(4)環(huán)境與資源的挑戰加大。近十年來(lái)中國制造業(yè)快速發(fā)展,在消耗大量能源的同時(shí),也給環(huán)境帶來(lái)了巨大的影響,制造業(yè)高污染、高能耗的問(wèn)題愈加凸顯。解決這個(gè)問(wèn)題需要從兩方面著(zhù)手,一方面企業(yè)需要強化產(chǎn)品全生命周期綠色管理,努力構建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系,另一方面在政府的指導下進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結構調整,發(fā)展清潔能源及加大各類(lèi)節能技術(shù)與節能設備的研究與應用。
(5)互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)的緊密融合?;ヂ?lián)網(wǎng)和傳統行業(yè)深度融合,將成為新一輪“中國制造”的制高點(diǎn)。物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數據、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、電子商務(wù)等都將成為推動(dòng)制造業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。特別是新一代信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合,將促進(jìn)制造模式、生產(chǎn)組織方式和產(chǎn)業(yè)形態(tài)的深刻變革,智能化服務(wù)化成為制造業(yè)發(fā)展新趨勢。
(6)市場(chǎng)向消費者需求驅動(dòng)轉型。消費者的需求越來(lái)越趨于多元化,對產(chǎn)品質(zhì)量、創(chuàng )新性等要求高;個(gè)性化的需求越來(lái)越多,對需求的響應時(shí)間要求越來(lái)越短;對服務(wù)質(zhì)量的要求越來(lái)越高。同時(shí)消費者需求也在不斷變化。能否緊緊抓住消費者的需求、滿(mǎn)足消費者的體驗,在很大程度上決定了企業(yè)的成敗。
(7)隨著(zhù)產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈重心由生產(chǎn)端向研發(fā)設計、營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)等的轉移,產(chǎn)業(yè)形態(tài)將從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉變。網(wǎng)絡(luò )眾包、異地協(xié)同設計、大規模個(gè)性化訂制、精準供應鏈管理等正在構建企業(yè)新的競爭優(yōu)勢;全生命周期管理、總集成總承包、互聯(lián)網(wǎng)金融、電子商務(wù)等加速重構產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈新體系。
三、漢哲解決方案與服務(wù)客戶(hù):
制造業(yè)是漢哲服務(wù)的重點(diǎn)行業(yè),咨詢(xún)案例超過(guò)百個(gè),其中包括:北汽集團、昌河汽車(chē)、蘇州金龍客車(chē)、申龍客車(chē)、蘇軸股份等汽客車(chē)及零配件企業(yè),中核動(dòng)力、航天新長(cháng)征、北電科林、聯(lián)通興業(yè)、九天利建等為代表的裝備及科技制造企業(yè),華菱鋼鐵、唐山鋼鐵、河北鋼鐵、首鋼集團、萬(wàn)凱豐等為代表的冶金礦企,北新建材、愉悅家紡、雙虎家私、頂固集創(chuàng )、科寶博洛尼、冠魯石材、江蘇鑄本、柯美特建材、圣方幕墻、達亞帆布等為代表的建材企業(yè),華潤啤酒、津酒集團、唐人神曙光、鳳寶禽業(yè)、恒康醫藥、匯仁藥業(yè)、廣濟藥業(yè)等為代表的食品醫藥企業(yè),等等。咨詢(xún)業(yè)務(wù)集中在組織架構與管控模式、制度與流程、人力資源體系咨詢(xún)。